當代的服裝生產模式追求極致的精益生產，在生產模式上一般采用的是準時化生產模式（JIT）,投入大量的工藝和管理精力以提高生產效率。本項目本質上是一套JIT管理系統，以訂單交付為驅動，實時動態分配產能，實現車間生產目標的最大化，提高管理工作的生產力。具體原理如下：

        1、突破訂單界限，同時投產不同的訂單，產能得以在所有訂單中尋找平衡。以小時任務數指導產能分配，符合JIT生產要求。

        2、突破工位排列界限，通過自動化物流系統實現每個工位都是一個獨立的生產單元，不再需要U型路線圖。

        3、突破工序節拍時間界限，自動實時調度產能實現工序銜接。

        通過軟件智能運算，系統具備以下特點：

• 適合多訂單小批量生產，減少繁重的管理精力。

• 自動適應產能的變化，減少由于請假進行的人為調整。

• 工序由系統派發，避免人為因素，減少糾紛。

• 自動采集生產數據，便于工資結算和生產分析改善。

• 降低流轉搬運的勞動強度。

• 自動預算訂單完成時間，產能負荷比，為銷售確定貨期提供依據。

• 生產進度實時更新，減少各個層面的溝通障礙。